近日，中海集团模块化建筑青年团队自主研发的基于箱模-现浇剪力墙体系的高层混凝土模块化建筑关键技术，荣获中国建筑第五届青年创新创效大赛金奖。
曾有人做过这样的设想：如果建筑业能够将工地现场的大部分工作转移到工厂去做，像造汽车一样造房子，建筑业就会像制造业一样，由劳动密集型逐步转向产品、创新密集型，全要素生产率就会大幅度提高。高层混凝土模块化建筑关键技术将这个梦想照进现实——在工厂一次性将建筑全要素集成于一个混凝土功能模块，到现场进行高效的安装，拥有安全、高效、优质和舒适四大特点。
安全
该项技术创新地将建筑结构系统同模块系统进行了巧妙的分离，结构现浇满足现行所有行业规范，模块部分作为提高建筑抗震韧性的安全储备，是目前唯一能够适配到150米高的混凝土装配式建筑体系。高效通过运用该项技术，现场80%的工作是模块吊装，辅助少量的钢筋绑扎和混凝土浇筑，整个百米高层建筑便可拔地而起，将传统需要三年的工期节省到一年，效率大幅提升。
优质
更高自动化程度的生产设备，更高科技含量的检测手段，为产品质量保驾护航，打通全环节的数字化交付。将核心数据交由政府和老百姓监管，真正做到政府放心、百姓安心。
舒适
住建部2022年对全国的建筑品质进行调研，老百姓不满意度排名前三的分别是建筑隔音、空气质量、空鼓开裂，模块化建筑则有效改善了这三方面问题：特殊楼板构造显著提升了隔音性能，装修提前完成使TVOC（总挥发性有机化合物）及游离甲醛挥发量达50%以上，产品质量的三重监管让开裂空鼓等问题得到有效改善。
创作团队
项目技术研发团队共15人，青年员工占比100%，承担模块集成建筑建造关键技术研究与应用这一首个聚焦模块化建筑的“十四五”国家重点研发计划。项目授权专利17项，其中发明专利3项；发表论文5篇，获得软件著作权2项，主编深圳市地方标准1项；获评2022年工程建设十大新技术、2022年“科创中国”系列榜单先导技术。
绿色建造、装配式建造、智能建造和建筑工业化正互相融合、协同发展，成为建筑业高质量发展的新引擎。高层混凝土模块化建筑关键技术精准聚焦保障性住房、平急两用、城中村改造“三大工程”，为集团发展第二增长曲线提供技术支撑，也为人民群众更快地住上好房子提供中建方案，以“新”提“质”、以“质”催“新”，塑造更多发展新动能新优势。
（企文、团宣、钟海）