数字能源产线化身“变形金刚”

中建科工数字能源工厂在深圳投产

    期次:第1027期    作者:作者:沈旺旺、丁超


近日,中建集团旗下中建科工数字能源工厂在深投产。工厂位于深圳市宝安区,拥有超充、单桩、PACK、储能四条产线,产品覆盖 7-720kW“充美”全系列充电桩、模块化储能、轻/重卡换电站等。基于“自动化、精益化、数智化”理念,工厂集成机器人视觉与AI、智能仓储物流、全自动测试等先进技术,构建了一个柔性、高效、可追溯的智能生产体系。工厂自动化率达到 75%,年设计产能 5万套充电桩、1万套储能柜。

柔性产线化身“变形金刚”

工厂具备独立完成 7 类 26 种规格新能源产品的制造与组装能力,支持“一键换型”,15分钟内即可完成生产品类的切换,极大提升生产灵活性与响应速度。

相比传统模式工厂,中建科工数字能源工厂生产效率提升 40%,年设计产能5万套充电桩、1万套储能柜。

技术集群奏响“智慧乐章”

第七轴扩展机械手与六轴机械手默契配合,以毫米级的位移精度和纳米级的时间同步,搭配 3D 视觉系统的智能AI,瞬间完成26类复杂工件的点云建模,四向穿梭车系统构建起立体仓储神经网络,空间利用率突破传统仓储的3倍。

工厂目前共有 100 余套智能设备,自动化率达到 75%,进入行业第一梯队。180 余个数据采集点均接入了 MES 平台,通过 MES 与 WMS 系统深度联动,实现从订单接收到质量追溯的全流程数字化管理,并通过实时可视化界面实现远程管理。

全链品控构建“防护矩阵”

工厂坚持核心部件 100% 自研自产,构建从原材料采购到产品组装、质量检测的全链条品控体系,配备超高精度的检测设备,行业首创 960kW 全矩阵双向检验能力,实现了 120 余项全功能测试。全面模拟极端环境下产品性能测试,通过全自动测试判定系统和云端数据存档,实现产品全生命周期可追溯,保证出厂设备“数字身份证”20年可查。

同时,中建科工——欧阳明高院士团队共建能源互联实验室、能源检测中心揭牌,将聚焦新能源互联、储能系统物联网等技术维度,通过模拟真实应用场景,加速新技术孵化与验证,同步提供综合检测试验服务。

双智联动定义“无感充电”

中建科工智慧停车移动充电机器人正式亮相,通过智慧感知系统全面接管充电过程,带来全场景适配、全流程无人、全时段响应的自动充电体验。无需人员入场,车辆自动入位,充电机器人智能响应,从停车充电到结算离场全程无人化,重新定义“无感充电”。无人驾驶与机器人“双智”联动,构建自动泊车、充电一体化场景,让出行更加高效、安全、便捷。

目前,中建科工已在全国 31 座城市建设运营充美充电站超 200 座,并不断推进“百城、千站、万桩”战略,依托数字能源工厂将加速推动新能源产业的规模化与高端化发展,助力国家高质量充电基础设施体系建设,为实现“双碳”目标贡献力量。

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