近日，由中建集团旗下中建二局参与建设的粤港澳大湾区首台“华龙一号”核电机组——中广核广东太平岭核电项目 1 号机组正式投产发电，按 2025 年国内核电平均利用小时数测算，预计年发电量超 90 亿千瓦时，能够满足大湾区百万居民的年度生产生活用电需求。截至目前，中建二局已累计承接 10 台“华龙一号”核电机组，已有3台投产发电。
67项专利 协助构筑国之重器建造优势
广东太平岭核电项目 1 号机组应用了“华龙一号”三代核电技术，具有复杂性与高精密特性。项目团队围绕 1 号核岛建设累计攻克 67 项专利技术，包括国际发明专利 9项、发明专利 17项、实用新型专利 41 项，覆盖钢筋混凝土结构应用、预应力设备国产化、模块化施工等关键领域。其中，国产大吨位预应力系统成功实现设备与材料自主可控，打破国外技术垄断。核岛大型复杂混凝土结构设计平台大幅提升核岛施工设计精度及建造效率，填补国内空白。模块化施工技术的规模化应用，不仅降低了安全生产风险，更助力推动“华龙一号”标准化、批量化建设。
密织管理防护网 一切为了核安全
在广东太平岭核电项目建设中，项目坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，通过常态化开展安全警示教育、打造“华龙夜校”培训平台等，持续强化全员核安全意识与底线思维。项目严格推行班组准入评价与作业授权管理，确保作业人员资质与技能达标；创新实施网格化管理机制，落实领导包保与班组考核淘汰，对关键节点开展穿透式管理，及时排查消除安全隐患。施工中，运用PDCA 循环、标准化预制吊装等工艺，降低高风险作业隐患。凭借完善的安全管理体系，项目获得“ISA 国际安全奖”等多项大奖。
品质至上 护航核岛稳定投产运行
“华龙一号”核岛采用大容积双层安全壳设计，外壳作为抵御外部灾害、保障核安全的核心屏障，施工质量直接关系到反应堆厂房的密封性与安全性。为确保外壳穹顶钢构主体满足高质量浇筑要求，项目团队全力推进核级焊工班、无损检测班等核电产业工人队伍建设，同时设置四道质量管控关卡，严格把控每一道工序。截至目前，在广东太平岭核电项目 1 号、2 号机组，不锈钢累计完成质量检验底片总数 33473 张、钢衬里累计完成质量检验底片总数 16642 张，钢衬里的一次探伤合格率达 92.55%，实现零漏评、零错评的质量目标，切实保障穹顶结构完整性与长期密封性能，为正式投产奠定了不可或缺的实体基础与安全保障。
扫码阅读更多报道